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波纹管出产线的刚度遵照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、改动刚度等。目前在波纹管的使用中，绝大多数的受力状况是轴向载荷，位移方式为线位移。按照波纹管的布局特色，能够把波纹管当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计核算波纹管也便是设计核算圆外壳、扁锥壳或团环板。

波纹涵管硬度也是资料主要的力学性能指标，硬度和强度一样，都反映了资料对塑性变形的抗力，硬度尝试办法较简略，又不损坏零件，故在出产实践中往往经过测定资料的硬度来预算其强度指标。波纹涵管硬度还影响到资料的耐磨性，在一般状况下，硬度高时其耐磨性能也较好。

波纹涵管布氏硬度布氏硬度尝试是用必定的载荷F，将直径为D的淬火钢球或硬质合金球，在必定压力作用下，压人被测资料的外表保持必定的时刻后卸去载荷，以载荷与压痕外表积的比值作为布氏硬度值，用HBS或HBW暗示，如180HBS、250HBW等，其单位为kgf/mm2,但一般都不标出。
耐磨性影响要素：
       1、硬度：金属资料的耐磨性能够由资料的硬度来衡量。这主要是因为资料的硬度反映了资料反抗物料压入外表的能力，硬度高物料压入资料外表的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，耐磨性就高。
       2、晶体布局的晶体的互溶性：密排六方点阵金属资料，即使冲突面在非常洁净的状况下，其冲突因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。
       3、温度：温度主要是经过对硬度、晶体布局的转变、互溶性以及添加氧化速率的影响来改动金属资料的耐磨性的。金属的硬度一般随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率添加。

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