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单双壁波纹管出产线
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    具体内容

    75-160mm单双壁波纹管出产线


    单双壁波纹管出产线


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    单双壁波纹管出产线


    波纹管出产线


    单壁波纹管出产线的安装调试流程 1. 设备按照示意图安装到位,较程度,打地角螺丝(假如需要)。


    2. 连接水 电 气,留意进水和出水管路的区别。


    3.更换齿轮油。齿轮箱里面的油应该在开机前进行更换,油加到玻璃视窗处,齿轮油,本地都好买。以后每3~6个月更换一次。



    4. 挤出机单机通电测试。


    5. 挤出机通电之后加热到设定温度后,挤出测试 6. 成型机通电 空机测试 7. 收卷机通电 空载测试


    8. 以上单独测试完成后, 挤出机上料,安装封气杆, 挤出测试。


    留意: 切勿在加热完成前开机,单壁波纹管设备出产厂家,切留意使用不同原料的不同工艺温度,切勿在挤出机无料或者未加热到设定温度的情况下运转挤出机!



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    设备优势


    1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 出产速度快, 增加了塑料管的产量, 降低了出产商的出产成本


    2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将出产过程中的中止情况减小降低。


    出产原理:


    通过相应的模具进行一次成型在线出产表里光滑,波纹均匀的波纹管产物。


    单壁波纹管用途:


    单壁波纹管产物多应用于:医疗应用,呼吸机及-剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管,桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、-级波纹管等。  



    设备简介:  


    波纹管成型机为闭合式布局,并可提供真空成型。


    成型模块采用优质合金钢材, 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。


    成型隧道为夹层设计,通过冷却水均匀的强制冷却模块。


    成型模条用硬质合金钢制成,耐磨腐蚀,成型模块没有彼此的连接,所以缩短了更换规格的时间。  出产出来的单壁波纹管成品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管,空调、洗衣机的水管等领域。  


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