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熔喷布设备
  • 熔喷布设备
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        熔喷布设备的的工艺流程.聚合物预备-→熔融挤压- >计量泵-→熔喷模头组合件-熔体细流拉伸- >冷却- >接收装置。熔喷设备主要设备:.上料机、 螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。.出产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。出产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。熔喷出产线主要的辅助设备就是模头清洁炉。熔喷模头出产一段时间后会发生堵孔现象,这时需要更换熔喷模头。替换下来的熔喷模头需要用焙烧的方式除去残留在模头内的聚合物和杂质。螺杆和喷丝板等通常均采用焙烧的方法来除去残留聚合物及杂质。

      熔喷法非织造布的特点之.一一 是纤维细度较小,通常小于10um,大多数纤维细度在1~ 4um。

      从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡(高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响),使熔喷纤维细度大小不一。纺粘法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维,因纺粘工艺中,纺丝工艺条件是稳态的,牵伸和冷却条件变化波动较小。

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